超聲波清洗設備的參數與運用領域
組成部分
超聲波清洗機主要由超聲波發生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料具有在電場作用下發生尺寸變化的現象,在交變電場的作用下換能器會產生機械振動。
主要參數
1)頻率:≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。2)清洗介質:采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑。 清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、徹底的清洗。
3)功率密度:功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)通常≥0.3-0.5W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化腐蝕。
4)超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。5)清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果Z好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。
優點
相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在ZY化、集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高GX和高清潔度,得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4)清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
運用
(1)機械行業:防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。
(2)表面處理行業:電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。
(3)儀器儀表行業:精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
(4)電子行業:印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
(5)醫療行業:醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。
(6)半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。
(7)鐘表首、飾行業:清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
(8)化學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。
(9)光學行業:光學器件的除油、除汗、清灰等。
(10)紡織印染行業:清洗紡織錠子、噴絲板等。